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Q针对爬电是否也有哪些材质的优化或创新呢？
A目前常用的绝缘材料如塑胶等，基本都有有对应CTI指标，同时很多厂商仍会根据市场需求及反馈研发新料等。材质方面可以结合不同厂商具体确认，满足需求。
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Q对于PCB板上的连接器，如果有污染的情况下，引脚与引脚之间的PCB板材开槽比较好还是不开比较好
A开槽可以提高爬电距离，但本身也有一些标准和注意事项，原有的电气间隙等都会影响。还是要看自己需求，是否需要。
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Q为什么要在绝缘件的表面设计成带筋的表面？
A在绝缘件表面做这样的设计可以在一定程度上增加其爬电具体。
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Q哪些应用场景需要考虑连接器的电气间隙和爬电距离
A所有应用场景都需要考虑，只是高电压的电气间隙和爬电距离要求更高，所以需要特别慎重。
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Q在电气系统中，如何考虑电连接器的维护和保养？
A最有效的方式是防止污染物的进入，如不可避免，则定期对系统进行清洁。
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Q是不是说如果污染等级高的地方一般就要想办法限制或者说加大绝缘间距
A污染等级对电气间隙及爬电距离都会有一定影响，所以污染等级变高，电气间隙及爬电距离都需要相应加大。
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Q电气间隙和爬电距离在所用绝缘类型方面有什么联系？
A在其他因素受限制情况下，不同材料，由于表面漏电情况不同，会影响产品的爬电距离。
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QCTI与什么因素相关大，最高等级多少
A原材料本身的特性，目前常见塑胶材料分类中高于600V为I类。是常用材料。
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Q爬电距离和高压压差的关系是线性还是非线性的？
A其实安规会给出不同电压下需要保证的爬电距离。两者并没有决定的线性关系，而且不同标准，在同一电压下也会有不同的爬电距离要求。因此需要依据实际设备需要依据的标准或者需要满足的认证，可以很方便的去选择适合自己的设计因素。
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Q爬电距离和电压高低、交直流有关系吗？
A和上面问题类似，安规会给出不同电压下需要保证的爬电距离。是有关系的，而且，不同频率下，也是有细微差异的。在同一电压下不同标准也会有不同的爬电距离要求。因此需要依据实际设备需要依据的标准或者需要满足的认证，可以很方便的去选择适合自己的设计因素。
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Q有统一的一个爬电距离和电压关系的表或者曲线图作参考吗？
A和上面问题类似，安规会给出不同电压下需要保证的爬电距离。是有关系的，但即使在同一电压下，不同标准也会有不同的爬电距离要求。因此需要依据实际设备需要依据的标准或者需要满足的认证，可以很方便的去选择适合自己的设计因素。而很难单纯通过一张图表去判断。
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Q电气间隙和爬电距离和静电是否也有相关的联系，比如抗雷击抗高压爬电距离更为严格呢？
A两者有一定关联，但测试会有差异，爬电和间隙多使用AC测试，而雷击等多使用DC，同等电压下，AC更严苛。
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Q给电路板加上不导电的涂层，是否会在一定程度上避开爬电现象？
A涂层改变的是表面，材质本身的表面漏电流特性是考虑要点。类似塑胶的CTI，同样污染下，该指标不同影响爬电
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Q一般的接线端子用的什么材料
A接线端子电压较高，除了考虑间隙，爬电也很关键，因此需要CTI较高的物料，同时还有考虑强度等因素。比如尼龙料等
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Q我看见有些设计在PCB板上开槽。开槽有什么讲究？
APCB 开槽是一个常见的方式。开槽的宽度及深度是有要求的，不同污染等级，电气间隙，有不同的大小等要求。比如间隙 < 3mm 开槽 可以设计为1/3 电气间隙等。具体可以参考IEC60950-1，有相关内容。
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Q现在外面的有铁的，有铜的，还有其它的，一般那种是最好的
A不同需求选取不同材料，需要综合比对。
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Q爬电只有在高压才考虑吧？
A线路或两极之间有电压，在一定条件下都有出现导通（漏电流）可能，这也是为何还有考虑污染等级等。因此不止高压要考虑。
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Q连接件的外壳上会标注耐压值吗?如何判断
A连接器的外壳上通常不会标注耐压值，但是大部分厂商都会在规格书中注明其耐电压值。
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Q随着产品老化，爬电距离会不会发生变化？
A会，老化及污染，都会降低材料表面的耐压。也就是影响爬电。需要注意。
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Q爬电距离的设计裕量怎么留比较合适？
A需要结合产品定位，考虑自己的安全余量，在品质过剩和高品质之间平衡取舍。
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