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Q东芝电机控制芯片能检测电机的电流电压吗？
A东芝电机驱动控制芯片基本上都内置 过流保护，限流控制，欠压保护，过压保护等功能。
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Q模块可以试用吗？
A针对相关客户对东芝产品的评估，请联系我们或东芝供应商
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Q东芝的无刷直流电机方案采用了那种控制算法？
A东芝的BLDC驱动IC（MCD 芯片）有方波和正弦波驱动。 东芝的电机控制用MCU（如MKL） 有支持FOC算法的。 https://toshiba-semicon-storage.com/cn/semiconductor/product/microcontrollers/txz4aplus-series.html
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Q同步电机的功率因数是100，是否代表没有相应的损耗啦
A没有功率因数能够达到100的电机驱动电路， 而且电机在工作中同样有损耗。 比如直流无刷电机，90%的效率已经是不错的产品了
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Q东芝的无刷直流电机方案需要用户编程吗？
A东芝的直流无刷电机驱动方案， 如果选取硬件的MCD IC， 不需要用户编程。 如果选用MCU 方案， 需要用户编程
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Q无刷直流电机可以进行无级调速吗？
A无刷直流电机对比交流电机， 其中的一个特点就是调速性能。 适配合适的驱动器， 能够实现一定速度范围内的无极调速
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Q同功率的无刷直流电机和有刷直流电机相比，整个系统的性价比如何？
A 直流有刷电机成本低廉，控制简单，有较高的启动力矩；但是由于电刷和换向器直接接触，有刷电机的结构负载，可靠性差，故障多，维护工作量大，寿命短，换向火花易产生电磁干扰。 无刷直流电机是在有刷直流电机的基础上发展起来的，无刷直流电机不用电刷来换向，换向的工作交由控制器中的控制电路（一般为霍尔传感器+控制器+逆变电路，更先进的技术是磁编码器）来完成，消除了有刷电机的缺点，因此它的优点是更长的寿命，更低的噪音，低维护成本，并能更适合高速旋转。但是它的缺点是价格高，控制复杂。 建议根据具体应用场景选择电机类型。
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Q请问采样一般会用到那些方法来确定精度
A这要看采样方式， 通常低成本的电阻采样， 确定精度的方法就是提高采样电阻的精度，包括在不同温度下的精度
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Q一般都需要闭环控制么
A闭环控制是根据需要做出的技术选择 - 步进电机， 简单应用，不需要做闭环控制 - 有刷电机和直流无刷电机， 客户通常会选用速度闭环来适用一定的工况
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Q东芝的驱动IC，是否设置有传感器检测处理，能在转动发生故障时，自动停止驱动输出，以避免损坏驱动IC？
A东芝的驱动IC内部根据型号不同设置了完善的保护功能，例如过流保护，过温保护，锁定保护，霍尔脉冲监视，低电压保护，异常检测等功能。
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Q一般的控制会采用那种方法更省时间
A从开发时间来说，采用集成电机驱动IC比采用MCU省时间。
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Q无刷直流电机的磁铁是否易于疲衰老化而有损效率？
A无刷直流电机的磁铁， 在现有技术条件下，主要的衰减老化的原因是电流冲击，高温等。 实际来讲， 在正常使用条件下， 对效率的影响有限。
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Q都是驱动BLDC，如何选择方波驱动和正弦波驱动的应用场景？
A方波驱动控制算法简单，硬件成本低，力矩比正弦波高，但是转矩波动大、存在一定的电流噪声、效率达不到最大值。所以适合于对电机转动性能要求不高的场合。 相应正弦波驱动方式的优点：转矩波动小，电流谐波少，噪音小，更节能， 但是控制复杂，成本比方波高，所以适用于要求效率更高，更加静音的场合。
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Q无刷电机驱动方案是不是能兼容有刷电机?
A控制电路要做到兼容的话，成本可能不是最优的。
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Q有效防堵转有何技术创新？
A针对步进电机驱动， 东芝的AGC（主动增益控制）技术是一种有效的防堵转技术
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Q方波换向确实是更容易发生振动，这种能直接进行优化吗，而不采用正弦波
A方波换向， 一种优化是提高换向角度。 比如东芝的TB6586系列产品，就是150度换向
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Q直流无刷电机驱动时如何平衡有效功率和无功功率？
A直流无刷电机， 主要优点就是电机效率高。 无功功率，是因电感负载产生的功率因数降低， 而在家电应用中一般会有功率因数校正。
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Q无刷直流电机是三相驱动吗？
A直流无刷电机可以配置为单相，两相和三相，定子绕组的数量与其类型对应。三相电机最受欢迎，使用最普遍。
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Q如果多台无刷电机，连在同一轴上，这时如果只有一台电机运行，其他3台不运行，其他3台就相当于是发电机，这时应该怎么控制会更合理一些
A多电机在同一轴上， 不运行的电机状态需要确定， 虽然不运行电机相当于发电机， 但是有负载状态和无负载状态区别还是很大的。如果不运行电机处于开路状态无负载， 整个系统的负载就不会加重很多。
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Q位置检测传感器数量的设置和NS极数量有比例关系吗？
A位置检测传感器是指电机转子位置传感器， 与电机相数有关， 与NS极数无关 特别的，三相直流无刷电机， 霍尔传感器是3相的， 而与NS极数无关
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