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QPLC软件核心对MCU有什么要求吗
A 翌控科技提供的PLC可以方便的进行功能的裁剪，支持8位MCU到64位 ARM/X86 CPU等等非常多的平台
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Q恩智浦的PLC需要几核的才能满足需要？
A 翌控科技提供的PLC可以应用与非常广泛的平台，从8位MCU到64位的CPU，从单核芯片到4核8核甚至更大的平台都可以运行
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QNXP的PLC通讯时可以用到哪些型号的隔离芯片？
A 隔离芯片选型很多，不通方向隔离芯片不一样，可以参阅NXP官网产品资料
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Q方案提及的异常检测功能可报警后进入保护模式么？
A 在检测到异常以后，可以针对不同的异常等级设定相应的动作，比如报警、尝试清除异常、停止设备执行，停止PLC等
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QPLC控制器的稳定性表现在哪些方面？
A翌控科技基于NXP的芯片提供IEC61131-3标准的PLC运行系统与NXTstudio编程工具。其中包括PLC runtime的稳定性以及NXTstudio编程工具在客户进行设备开发的过程中软件的稳定性等
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QPLC的嵌入式操作系统，目前比较主流的是用什么？
A 会议中有介绍，可以仔细看会议内容
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QPLC产品研发的门槛高吗？需要具备什么样的能力
A 需要有基础的嵌入式C语言研发能力，例如可以基于NXP的处理器IMXRT系列设计PLC硬件，以及使用SDK进行基础的应用开发即可。PLC内核在NXP处理器上就是一个基于RTOS上的应用程序而已，大部分内核都是采用C语言实现的
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Q如何快速研发出稳定可靠的工业PLC产品？
A 一款稳定可靠的PLC产品涉及到很多方面，从前期芯片选型，硬件涉及到开发系统的移植，PLC runtime的移植，都会影响到最终的产品。一款稳定可靠的产品当然也是要经过大量测试验证才能证明产品的稳定性。翌控科技基于NXP的芯片提供IEC61131-3标准的PLC运行系统与NXTstudio编程工具，而且经过了长期的研发及测试过程，可以提供相关的服务支持
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Q不知道是否能支持直接C语言转化为梯形图
A 在PLC SDK中可以直接将C语言封装成函数或者功能块，直接放在梯形图中应用即可
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QPLC与单片机在控制上有什么差别？
A 单片机一般都是预先写好的C语言程序编译下载执行，一般调试好了后就不会轻易变动。但是工业现场情况非常复杂，可能会有大量不同协议，不通厂家的设备需要快速连接调试，因此通常不会采用C语言在现场写应用，用PLC编程语言则更快速更稳定在工业现场实现应用逻辑。
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Q电磁还会有哪些干扰影响？如何合理防控？
A 电磁干扰有自己发出也有别的器件设备发出的，EMI EMC, 如何防控课题很大，主要是布板布线加防护器件，此处不再展开
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Q恩智浦的PLC内存一般有多大，支持最大外部存储最大是多少？
A 翌控科技基于IMXRT1176平台构建的PLC产品硬件上有32MB的RAM，32MB的FLASH，实际PLC用户可用空间为8MB数据区，4MB代码区，其余部分，PLC运行系统需要占用，最大的外部存储例如SD卡可支持到16GB
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Q有三菱PLC基础，学习NXP的上手快吗？
A 有三菱PLC基础的话，学习IEC61131-3编程语言不会很困难，基于翌控科技的NXTstudio编程工具可以快速结合开发套件进行学习，有一定基础的话，推荐学习ST结构化文本编程语言
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Q一般情况下如果产品出现技术性问题，是直接找原厂协助处理还是第3方
A如果是基于ECN-T300的方案构建PLC产品，相关技术支持直接对口翌控科技即可
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QPLC之间有没有组网的标准，有线或者无线的？主流的无线组网通讯方式是啥？
A PLC之间组网一般以太网比较多，相互之间通讯可以用Modbus较多点，无线组网一般是WIFI比较多点
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Q恩智浦PLC的编译环境和编译工具支持哪些？
A 开发工具那页有详细描述，IDE目前主要是NXP自己的和IAR、Keil、Mbed等，具体需求请联系NXP销售代表或代理商。
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QPLC比MCU更适合做工业设备吗？
A 准确来说，PLC在工业控制系统中很多都是基于MCU实现的，如果从编程方式来说的话，PLC编程方式比单纯MCU的C语言编程更适合实现工业控制系统
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QPLC和MCU有哪些功能是对方不能做到的？
A PLC本质上来说也是基于MCU/MPU平台开发的，内核也是C语言实现的，因此任何MCU功能都可以通过PLC SDK包装为PLC的指令与功能块，因此PLC与MCU并不是相互独立的，而是PLC基于MCU平台来开发的，只是看PLC厂家是否基于MCU把对应的功能开发出来
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Q1. PLC需要的基础驱动与选择合适的实时操作系统，具体运行在哪里
A 这个是运行在NXP的处理器上的，再往上才是PLC运行内核，说白了，PLC运行内核就是处理器操作系统上的一个应用程序与中间件而已
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Q2. 运行核心，工业控制等相关内容是运行在PLC控制器本身，还是上位机系统
A 翌控科技提供的PLC runtime以及PLC程序都是运行在PLC控制器上的，上位机系统只是用户进行PLC程序开发和调试的环境，最终是要把编译好的PLC控制程序下载到控制器上执行的
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