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Q小型PLC的CPU模块有什么优势呢？
A 小型PLC的CPU模块一般都会带一些IO，对于特别简单的现场，可以直接实现应用控制而不需要IO模块扩展。如果现场没有专用的控制器，对于量不大的应用，比自己开发单片机板块要方便。
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QPLC該如何优选？ 除了工业，PLC是否也能有哪些特异的创新应用？
A 这个话题比较大了，如果现场甲方没有指定，可以根据自身对各家PLC的熟悉程度选择。PLC可以用作一些创新应用的前期验证，因为它足够灵活，如果验证成功，需求量大一般还是会做成专用控制器
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Q是否也已有无线PLC呢？
A 技术上没有太多障碍，可以外加无线gateway后再支持各种不同协议
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QCPU与通信模块为什么不能采用RS485呢？
A CPU与通信模块之间的数据量会比较大，因为那边是远程所有IO的数据，RS485的速率太慢会影响到系统的响应周期
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QNXP的PLC有哪些加密优势？
A NXP的MCU内置加密单元，可以不占用MCU的运算时间
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Q三重冗余系统的安全性体现在什么地方呢？
A 单机运行的时候，如果传感器坏了，就会对系统产生影响。但是如果用三重冗余系统，其中有一个传感器坏了是不会对系统产生影响的。
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Qi.MX 8X系列支持机器学习应用吗？
A 支持的，还有专门的配套工具叫eIQ，功能非常强，上手也方便
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QPLC重在控制还是计算？是否有无线组网的需求，就是把一些计算和存储放到云端去处理？
A 重在控制，无线组网有需求的，在工业自动化大的架构里，PLC上层有gateway和云等，下层有驱动层+执行机构，thanks
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QPLC和MCU这种微控制器的区别在哪；和DSP的区别呢。
A PLC也是用MCU/CPU开发出来的，PLC也可以理解为自动化公司为了降低用户开发难度而设计的安全可靠的工业开发套件。DSP也是可以用来设计PLC的，和ARM相比构架不同，代码执行效率不同。
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QPLC相对其他的MCU最大的不同在哪里？
A \1. 从产品的设计角度讲，PLC的设计厂商有多年的行业积累，在设计上有高可靠性的保障，同时还会加入相对完善的测试，比如硬件上有板级的时序测试(DDR, USB, Flexbus)，环境/EMC测试，软件上有黑白盒测试，使之在可靠性，抗干扰方面有一定优势 \2. 从产品易用性角度讲，MCU/CPU的开发还是相对复杂，不仅仅是对语言的掌握，还有对开发环境。梯形图/FBD这种编程方式要比C语言要更容易上手，而且自动化从业人员更为熟悉；最初MCU/MPU的开发工具很难做到拖几个控件或者图标，连上线就完成一个应用的，随着技术的不断发展，MCU/MPU既有了Node-Red，scratch这种图形化编程，也支持Lua，MicroPython这种简单的高级脚本语言，也有一些厂商在做这方面的尝试 \3. 从产品灵活性角度讲，PLC可以以产品的形态，非常灵活的进行组合，针对不同的应用场景可以很容易搭建起原形，并且有些PLC编译器支持将PLC工程导出为C文件，这样就可以在原型验证完毕后快速的制作成本更有优势的专用控制器 最后，打开PLC的壳子会发现，它也是用MCU/CPU开发出来的，PLC也可以理解为自动化公司为了降低用户开发难度而设计的安全可靠的工业开发套件
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QPLC出来那么多年，为什么应用上没其他那么广泛？
A 工业现场还是有非常多的PLC，只不过有些应用慢慢形成了比较统一的形态，厂商从成本出发，做成了专用的控制器。
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Q学习PLC需要硬件知识吗？
A 正常来说需要的，也不排除专门做大型PLC的软件之类
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QPLC的通信电源一般都有几种电压，24V，48V都需要吗。
A PLC厂家会根据产品形态定义电源类型，主要和PLC的应用行业有关。
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QNXP现在是有自己的PLC装置吗。其中用的什么处理器。
A NXP没有PLC，合作的第三方有多种产品选用了多种NXP处理器，thanks
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QPLC的未来优势在哪里？
A个人观点： 信息安全，功能安全，互联互通，高速可靠是未来的优势和方向
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QPLC国内最大的是哪家公司？
A 目前应该是台达
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QNXP对PLC的未来是怎么看待的？
A 对于工业现场而言，PLC还是一个非常重要的应用领域，未来它可能会承载更多的功能，比如集合边缘计算，人工智能，机器学习等等技术。
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Q在PLC上是否有应用到NFC，NXP有没有相关应用案例？
ANFC tag 有一些在工业现场替代传统拨码开关的应用。
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QPLC在早之前使用梯形图编程，现在编程用什么语言和方式
A IEC-61131-3常见的5种编程语言，包括3种图形语言：梯形图（LAD）、功能块图（FBD）和顺序功能图（SFC）；两种文本语言：结构化文本（ST）和指令表（IL）
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QPLC能采集的模拟信号是不是只有0-5V和4-20mA；其他模拟信号能采集吗。
A 也不是，模块类型有很多，主要取决于传感器的输出信号，PLC厂商一般会根据工业现场常见的信号来设计对应的IO模块
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